Флагманская проходная установка для очистки широкоформатного листового проката до 2100 мм и профильных заготовок длиной до 12 метров. 6 турбин Вектор Т-1.5, вращающаяся щётка финальной очистки, обдув заготовки и мощная система рекуперации.
| Параметры обрабатываемых заготовок | |
| Входной портал (Ш × В) | 2200 × 800 мм |
| Листовой прокат — длина | 200–12 000 мм |
| Листовой прокат — ширина | до 2100 мм |
| Листовой прокат — толщина | 4–70 мм |
| Профильная заготовка — длина | 200–12 000 мм |
| Профильная заготовка — ширина | до 2100 мм |
| Профильная заготовка — высота | до 500 мм |
| Производительность | 0,8–1,2 м/мин |
| Результат обработки | |
| Степень очистки (ISO 8501-1) | Sa 2½ |
| Шероховатость поверхности | Rz 40–120 мкм |
| Уровень шума | не более 85 дБ |
| Содержание пыли в воздухе | не более 5 мг/м³ |
| Турбинный узел | |
| Модель турбины | Вектор Т-1.5 |
| Количество турбин | 6 шт |
| Мощность одной турбины | 11 кВт |
| Суммарная мощность турбин | 66 кВт |
| Скорость вылета дроби | 70 м/с |
| Дозаторы дроби | 6 шт |
| Рольганговый конвейер | |
| Длина входного рольганга | 12 000 мм |
| Длина выходного рольганга | 12 000 мм |
| Общая длина конвейера | 24 м |
| Допустимая нагрузка | 1000 кг/м |
| Скорость транспортировки | 0,4–4 м/мин |
| Регулирование скорости | бесступенчатое |
| Мощность привода | 2 × 1,5 кВт |
| Система сбора дроби | на выходном рольганге |
| Система рекуперации абразива | |
| Ковшовый элеватор | 125 т/ч, 4,0 кВт |
| Сепаратор с накопителем дроби | 125 т/ч |
| Продольный шнек | 125 т/ч, 4,0 кВт |
| Отводящий шнек | 125 т/ч, 4,0 кВт |
| Объём рециркуляции дроби | 1000–2000 кг |
| Расход дроби | 50–100 кг/смена |
| Система пылеудаления и финальной очистки | |
| Тип фильтра (ФВУ) | картриджный |
| Производительность фильтра | 16 000 м³/ч |
| Мощность вентилятора | 15,0 кВт |
| Шнек системы пылеудаления | 0,55 кВт |
| Обдув заготовки | 7,5 кВт |
| Вращающаяся щётка (финальная очистка) | Ø550 мм, 1,5 кВт |
| Расход атмосферного воздуха | 0,7–1,0 м³/мин |
| Давление воздуха | 0,4–0,6 МПа |
| Абразив | |
| Тип дроби | стальная литая / колотая |
| Диаметр дроби | 0,8–2,5 мм |
| Твёрдость дроби | HRC 45–51 |
| Электропитание и габариты | |
| Тип питания | 3 фазы, переменный ток |
| Напряжение | 380 В ±10% |
| Частота | 50 Гц ±1 Гц |
| Общая мощность установки | 115 кВт |
| Габариты (Д × Ш × В) | 31 400 × 6600 × 6000 мм |
| Камера дробемётной очистки | 1 шт |
| Дробемётные турбины Вектор Т-1.5 (11 кВт) | 6 шт |
| Дозаторы дроби | 6 шт |
| Шнековые транспортёры (продольный + отводящий) | 2 шт |
| Ковшовый элеватор (125 т/ч) | 1 шт |
| Сепаратор с накопителем дроби | 1 шт |
| Система пылеудаления (ФВУ) 16 000 м³/ч | 1 шт |
| Система обдува заготовки | 1 шт |
| Вращающаяся щётка финальной очистки | 1 шт |
| Система сбора дроби на выходном рольганге | 1 шт |
| Рольганговый конвейер (вход + выход) | 2 × 12 000 мм |
| Внешние воздуховоды | 1 комплект |
| Электрический шкаф управления | 1 шт |
| Площадка обслуживания с лестницами | 1 шт |
| Паспорт и руководство по эксплуатации | 1 комплект |
| Первая загрузка дроби | опция |
Самое большое количество турбин в линейке проходных установок. Суммарная мощность 66 кВт — максимальная производительность обработки широкоформатного проката.
Обработка листового проката шириной до 2100 мм и профилей высотой до 500 мм. Подходит для широкоформатного металлопроката без ограничений.
Система финальной очистки с вращающейся щёткой Ø550 мм удаляет остатки дроби и пыли с поверхности изделия после дробемётной обработки.
Система обдува мощностью 7,5 кВт полностью удаляет остатки абразива и пыли с поверхности перед выходом из установки.
Ковшовый элеватор 125 т/ч, сепаратор 125 т/ч и два шнека по 125 т/ч — быстрая циркуляция 1000–2000 кг дроби при высокой загрузке.
Обработка листового проката толщиной от 4 до 70 мм — самое широкое в линейке. Подходит для судостроения и тяжёлого машиностроения.
Оставьте заявку — инженер свяжется в течение рабочего дня, ответит на вопросы и подготовит коммерческое предложение с учётом доставки в ваш регион.
Позвонить Оставить заявку Написать на почтуДПУ-2,2×0,8-6 — флагманская проходная дробемётная установка собственного производства компании «Вектор-Бласт». Предназначена для непрерывной очистки широкоформатного листового проката шириной до 2100 мм и профильных заготовок длиной до 12 метров. Входной портал 2200×800 мм — самый широкий в линейке проходных установок.
Установка оснащена шестью турбинами собственной разработки модели Вектор Т-1.5 мощностью по 11 кВт (суммарно 66 кВт), обеспечивающими скорость вылета дроби не менее 70 м/с. Это позволяет качественно очищать поверхности крупногабаритных металлоконструкций, широкоформатного листового проката и тяжёлых профилей со степенью очистки Sa 2½ по стандарту ISO 8501-1.
Рольганговый конвейер общей длиной 24 метра (12 м вход + 12 м выход) с нагрузкой 1000 кг/м и бесступенчатой регулировкой скорости в диапазоне 0,4–4 м/мин обеспечивает непрерывную транспортировку изделий через рабочую камеру. Система сбора дроби на выходном рольганге предотвращает потери абразива.
Система рекуперации абразива включает ковшовый элеватор 125 т/ч, сепаратор с накопителем дроби 125 т/ч и два шнековых транспортёра (продольный и отводящий) по 125 т/ч каждый. Объём циркулирующей дроби составляет 1000–2000 кг при расходе 50–100 кг за смену. Используется стальная дробь диаметром 0,8–2,5 мм с твёрдостью HRC 45–51.
Уникальная особенность ДПУ-2,2×0,8-6 — система финальной очистки изделия, включающая вращающуюся щётку Ø550 мм (1,5 кВт) и систему обдува мощностью 7,5 кВт. Это позволяет полностью удалить остатки дроби и пыли с поверхности заготовки перед выходом из установки, обеспечивая готовность изделия к последующей покраске без дополнительной очистки.
Картриджный фильтр ФВУ производительностью 16 000 м³/ч с мощностью вентилятора 15 кВт обеспечивает эффективную очистку воздуха в рабочей зоне. Содержание пыли в воздухе не превышает 5 мг/м³, уровень шума — не более 85 дБ. Общая мощность установки составляет 115 кВт при питании от трёхфазной сети 380 В ±10%, 50 Гц ±1 Гц. Габариты установки — 31 400 × 6600 × 6000 мм (с учётом системы пылеудаления).
Производство в Челябинске, прямые поставки без посредников, гарантия производителя. Доставка транспортными компаниями по всей России. Шеф-монтаж, пусконаладка и обучение персонала по запросу.
Подберём оборудование или запчасти под вашу задачу. Свяжемся с вами в ближайшее рабочее время.